硅胶制品质量好坏怎样判断

想要取得客户的信任长期的合租，硅胶制品的质量是一定要保证的，那么怎样判断硅胶制品的质量呢?硅胶制品厂贝智特硅胶能够长期的为客户提供优质的硅胶制品，长期出口日本、韩国以及欧美等国家。那么这究竟是如何做到的呢?

都说分析才能得出结论，有时候在判断一个人的专业水准得从他的专业角度来分析,判断一件事件对错的时候得从原因分析，判断一个品牌的时候那就管理者口碑,质量以及服务等多种因素，不过专业人做专业事儿，咱们今天来判断一个硅胶产品如何看得出它的质量好与坏?

很多时候硅胶制品厂家供应出的产品并不是你所预想的效果，可能会有一点误解之差，所以如果是你阐述清楚了以后那你就得从该供应商中查看其他产品是否有与你想要的产品有共同之处!而判断一个硅胶产品生产厂家最主要的是“手感”上的问题：



硅胶制品质量好坏怎么判断：

1、产品的自拆线毛边摸上去是否粗糙，合模线条的大小决定了该产品模具做工，模具做工决定了产品的整体效果，自拆线很重要!

2、产品的硫化效果，手感上感觉产品硬软度不均,拉伸回弹力度差和回弹效果差,关系到了厂家硫化时间与原材料的问题。

3、颜色与气味，硅胶产品的颜色调配是否均匀得看厂家在混炼工艺上混炼时的均匀程度，时间越长颜色饱和度越好。

4、硅胶原材料是无毒无味的，不过原材料在添加硫化剂在经过硅胶厂家高温油压成型的过程中会出现一点胶味儿不过经过二次加硫和长时间的放置会 逐渐消失!所以没有气味是正常的!

对于硅胶实物来判断一个供应商是否能得到基本要求，基本上可以从以上几点来进行判断，当然想要选择一个优质供应商还是需要从多方面进行了解， 处理产品之外，厂家实力和资质自然很重要!

影响硅胶制品质量的因素有哪些

一、生产工艺问题，在生产时导致产品出现风泡，起暗纹或者透明材质变黄等等现象是硅胶制品厂家常见现象，这些问题就会想到模具和硫化的技巧，在模具方面温度未能达到指定的要求做出的产品发软，产品局部不熟，甚至出现色差或者变黄现象，模芯表面有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸口导致产品有包风和变形比较严重，所以生产时尽量配合好模具的温度，机台的压力，硫化的时间减小产品的不良现象。

二、硫化剂问题，硫化剂区分为高温硫化剂和低温硫化剂，两个都有不同的好处，高温硫化剂配合原材料制作时对产品的脱模比较快，产品出模快效率高而且产品抗黄效果比较好，一般用于抗黄产品要求比较高的一些产品使用，并且高温硫化剂的价格偏贵。但是普通硫化剂也是我们常用的一种混合剂，对工业配件以及密封减震制品使用的比较多价格相对便宜，不同硬度的产品可以选取不同的硫化剂制作，所以制作时因合理的选择硫化剂!

三、原材料问题，固态硅胶的原材料材质选择不同制作产品的韧性拉力度不同，一些产品必须要采用高拉力原材料制作，否则普通原材料是做不出产品的，制作的产品比较脆或者直接不熟等等，而有些产品又必须采用食品级硅橡胶原材料制作，否则产品可能会长期出现气味问题，比如生活用品当中一些长期接触到人体的产品必须采用到食品级硅胶。不过对于硅胶制品生产厂家来说这三点都得配合恰当才能做出好的产品，很多的问题基本都是出于以上这三点全方面的问题点。