影响硅胶管误差的主要因素有主观因素和客观因素。但最主要的原因是主观因素占大多数。

详细描述了螺杆的挤出速度、速度和流动性，以及不同的挤出速度和流动性。

第一情况：由于鼻温的影响。在相同挤出条件下，如果模具温度过低，硅胶管内径变大，硅胶管壁厚变薄；当挤出温度较高时，硅胶管内径变小，硅胶管壁厚变厚。

第二情况：由于挤压材料的熔点和流动性的影响。随着温度的升高，材料的表观粘度降低，流动性良好。当模头温度降低时，材料表观粘度高，流动性能差。强制挤压增加了模头的压力。管胚离开模具后的弹性恢复是由于应力的释放，其膨胀程度也与先前的压力成正比。同时，材料流动性差，挤出量小，导致硅胶管内径变大，壁厚变薄。随着温度的逐渐升高，挤压材料在模具中的流动性能得到改善，模具压力降低，模外管坯的弹性回复因应力弹性而相应降低，挤压内径减小；另一方面，挤出量随着流动性能的改善而增加，使硅胶管壁厚。

第三情况：不同螺杆转速和牵引速度的影响。在相同温度下，挤出硅橡胶套管的直径和壁厚与螺杆转速和牵引速度有很大关系。随着挤出速度的增加，硅酮套管内径变大，壁厚变薄。模具温度越低，变化越明显。这主要是因为随着挤出速度的增加，虽然材料的粘度随着剪切应力（剪切强度）的增加而降低，但由于硅胶熔体的加工压力较高，粘度也随着挤出压力的增加而增加。