硅胶管的生产对原料的选择是非常严格的，因为原料会影响硅胶管的产品质量。在某些精确的使用中不会出现错误。下面的例子说明了硅管中杂质的现象和原因。

最近，一个硅胶管出现了杂质问题，第二阶段前产品非常完美，第二阶段出现了大约10%的杂质，外观是小凸出，切开肉眼看不到的东西，显微镜下可以看到的是一些黄褐色的颗粒，可以粉碎，白色的材料没有杂质晒伤，抗氧剂还没有试过。大型材料已经更换了几批型号，也没用，准备检查偶联剂。只有第二段之后才有杂质。原因是什么？

第二阶段的温度高，时间长，其中一种原料并不完全分散。辅助干燥用炉子冷却。加药后，薄袋和三角袋，停止搅拌后不少于12h，与前薄通心。分散问题，原胶在加入复合剂前应稍热，填充材料应缓慢。复配剂在加入混合器前可进行较好的混合，温度应保持较长时间。配方中的辅料可能分散不均匀，或者很难分散，也很难再打几次，或者尝试用过滤器过滤，因为它会产生影响。