硅胶套管可以说是日常生活中的一种重要材料，特别是在一些化学和工业方面，但是一些硅胶管的公差大小是不一样的，那么影响硅胶套管耐受性的主要因素是什么呢？我想在今天向大家介绍一下。

第一种情况：由于机器温度的影响。

在相同的挤出条件下，如果模具温度过低，挤压硅胶套管的内径变大，硅胶套管的壁厚变薄，挤出温度越高，硅胶套管的内径越小，硅胶套管的壁厚越厚。

第二种情况：由于挤压材料的熔点和流动性的影响。

较随着的的，的"密切流动材料粘度，模具流动性能材料粘度表观，流动高当升高温度相关降低与降低较表观温度；差，温度性能的时性能良好材料，。由于膨胀增加胚程度，强制挤压离开弹性与而的模具了成产生压力的，的回复释放的的模具压力应力之前正比管。同时硅少，，厚较有机变内径导致变薄壁的使物料大，不畅软管物料流动的挤压。降低内性能应力温度流动头，，模挤压升高随着减小降低，压力恢复挤压的模改善料在弹性管内径而得到的由于的。挤出，性能管另一方面体积厚而增改善的流动，的壁使硅胶增大软管随。

第三种情况：不同螺杆转速和牵引速度的影响。

在相同温度下，挤压硅套管的直径和壁厚与螺杆转速和牵引速度密切相关。随着挤出速度的增加，硅胶套管内径增大，管壁变薄。头部温度越低，变化越明显。这主要是因为随着挤出速度的提高，虽然材料的粘度随着剪切应力(剪切强度)的增加而降低，但由于硅胶熔体的高加工压力，随着挤出压力的增加，材料的粘度也随之提高，材料的流动性能在很大程度上取决于外部加热温度。