硅胶密封圈是目前广泛应用于机械领域的一种密封产品，通常可用作防尘、防水、油封、门阀、缓冲、减震等，但损坏和失效的可能性并不少见，老化变形已成为硅胶密封中较为普遍的现象，导致失效的主要原因不是硅胶密封圈的设计问题和正常使用中的损坏问题。

主要原因有很多，但常见的原因是多方面的，导致变形失效的主要因素是什么？

首先，我们应该知道，无论是硅胶还是橡胶，软胶制品都要靠挤压变形来产生密封效果，所以当压力大于密封介质的压力时，就会发生泄漏，当压力大于密封介质的压力时，根本原因是硅胶密封圈在工作环境的高压下永久变形，以及挤压入间隙造成的咬伤，这是主要的核心因素。基于这个因素，有几个不可避免的因素。

（一）工作压力引起的有机硅胶密封圈变形和破坏

压力挤压是硅胶密封圈永久变形的主要原因。介质压力对密封环的变形影响较大，也是所有行业中最常见的导致密封圈变形的情况。随着现代液压装置的发展，液压介质的压力越来越大。

密封环在这种高压环境下工作很长时间，会导致永久变形。这种变形是不可逆的。因此，应在不同的工作压力下选择不同的材料，选择具有相对耐压、耐磨性和耐高温性能的硅胶材料。因此，为了应付较高的工作压力，耐压材料的密封环的硬度也会随之提高。