在硅胶波纹管的主流生产过程中，有两种机械挤压，更换机头既麻烦又浪费。今天，我们将引进单头挤压硅胶波纹管技术。该工艺不仅可以避免传统的双头模具装配时间，而且比前者生产的产品更加美观。

毕竟，它是一个整体成型挤出，在硅胶波纹管挤压后立即可以挤出其他硅胶产品。生产效率得到了极大提高，工艺也得到了简化。

这一工艺的优点是它将双头和双模头合并为一个，这意味着它有两个进料口，一个可以挤压硅胶波纹管的内胎，一个可以挤压内胎外壁的增强件，如果它不需要挤出硅胶波纹管，它只需要停止另一个入口。"当然，在挤压硅胶波纹管内筒时，它是一套挤压系统，而挤压外壁的加固则是另一套系统。这两个过程可以相互拆解或组合，而不互相干扰。这两个系统通过控制一定比例的辊速，可以同时挤压硅胶波纹管。

而在生产硅胶波纹管时，如果需要更换的尺寸与传统的模具更换方法相同，这不需要花时间去思考过程中使用的方法，此外，这些工艺也可以应用于产品如双色硅胶吸管和硅胶显像管，这两个头可以同时工作，但每个头都有自己的控制系统，烘箱前的硅胶波纹管和硅胶烘箱后采用同样的挤压脱硫炉。