食品级硅胶管是硅胶挤出的代表产品之一，但它是如何制造的？该产品基本上采用优质硅胶+固化剂+色胶+挤出等工艺。具体步骤如下：

1.制备：硅酮挤出材料以硬度区分。例如，50°硅胶管需要50°挤压材料以及固化剂、彩色胶水和其他辅料。

2.混炼：也叫练胶，要通过精练机反复粉碎柔性固体原料，在此过程中，要在适当的时间加入配制的固化剂和彩色胶水，而且固化剂的添加比例要严格控制A、B固化剂的比例，色胶的加入比也要按盘通数来确定。"直到柔性固体材料转变为柔性平面，从原来的半透明状态到客户所要求的颜色。

3.真空：硅胶挤压原料进入平面状态后，会出现大量气泡现象，导致食品级硅胶管等硅胶挤出制品的壁和气泡破裂，因此需要真空来避免这种现象。

4.挤出：将扁平的原料切成条，因为硅酮挤出口不太大，需要穿过螺纹管将硅酮材料向前推一点，然后通过模口(根据客户的产品结构打开模具，如果管模是圆的，如果管模是圆的，则需要外部模具和内部模挤压)进入烤箱烘烤(因为硅胶原料通过模具挤出会发生崩塌或扭结)，高温烘焙硅胶将保持原来的形状不会导致塌陷，进入烤箱后，控制这段时间内的温度也是硅橡胶硫化最重要的环节。