影响硅胶管误差的主要因素是主观因素和客观因素,但主要主观因素占多数。
挤压材料的头温、熔点和流动性、不同的螺杆转速和牵引速度三个因素详细描述如下。
第一种情况:由于鼻温的影响,在相同的挤压条件下,如果模具温度过低,挤出硅胶管的内径变大,硅胶管的壁厚变薄,挤出温度越高,硅胶管的内径越小,硅胶管的壁厚越厚。
第二种情况:由于挤压材料的熔点和流动性的影响。材料的流动性能与温度密切相关。随着温度的升高,材料的表观粘度降低,流动性能好。当模具温度降低时,材料的表观粘度较高,流动性能较差。强制挤压增加了模具的压力。
分离管胚的弹性恢复是由于应力的释放,其膨胀程度与先前的压力成正比。同时,管胚的膨胀程度与以前的压力成正比。
材料流动不良,使材料挤压程度降低,导致硅胶管内径变大,壁厚变薄。随着温度的升高,
随着模头内挤压物料流量的增加,挤压材料在模头内的流动性能得到改善,压头压力降低,自由模管坯也因应力弹性而恢复。
另一方面,挤出体积随着流动性能的改善而增大,从而使硅胶管减小。
管子的壁变厚了。
第三种情况:不同的螺杆转速和牵引速度的影响。在相同的温度下,挤压硅胶管的直径和壁厚与螺杆转速和牵引速度密切相关。
随着挤出速度的提高,硅套管内径增大,管壁变薄。模具温度越低,变化越明显。
显示。这主要是因为随着挤压速度的增加,虽然材料的粘度随着剪切应力(剪切强度)的增加而降低,
然而,由于硅胶熔体的高加工压力,硅胶熔体的粘度也随着挤出压力的增加而提高。
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