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硅胶套管的生产加工工序

硅胶套管是以高温硫化橡胶为主要原材料经过模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。我司生产市场上比较少见的LED硅胶套管具有无毒无味、高透明度、高阻燃性,长期使用不变形不变色、耐高低温以及优越的电气性能等特点。主要有LED防水硅胶套管、LED灯条灯带贴片硅胶套管等等LED硅胶套管系列。

普通的硅胶套管需要经过以下六道工序:

一、原材料的配制
  包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等

二、经硫化成型
  采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型

三、去毛边
  从模具里脱出来的硅胶套管产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;
  目前,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。

四、丝印
  此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品,如
硅胶手机套,为使用户方便操作按键,往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。

五、表面处理
  表面处理包括用气枪除尘,喷油等;
  
硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘,并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的硅胶手感油,既能防灰尘又能使手感得到保证。

六、其他
  其他工序包括商家对硅胶套赋予的一些附加功能,如进行激光雕刻、P+R合成、优化包装,与其它材料及部件组装等。

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