O型密封圈成型产品在硫化过程中，胶料很快就会填充整个型腔，因为填充的胶料需要一定量的干涉，这些多余的橡胶会沿分型面流动，导致橡胶边缘内径和外径的不同厚度。

由于O型密封圈需要严格控制其质量和外观，由于其功能是密封的，小橡胶边可能影响整个密封性能，因此硫化成品也需要进行修整，为了去除这些多余的橡胶边，这一过程被称为修整。但一般说来，尺寸和规格越小，结构越复杂，难度就越大，而且耗费时间和人力消耗也就越多。

O型密封圈有两种修整方法：手工修整和机械修整。

手工修边是最传统的修整方法，通过手工使用刀具沿产品外缘逐渐修整多余的胶边，需要很高的熟练程度才能降低产品的废品率，手工修边投资小，修边质量不高，效率低，只适用于小批量产品的加工。

机械修整有两种方法，一种是砂轮砂纸，另一种是低温冷冻边缘去除法。

目前，低温修整有五种形式：振动冷冻修整、摆动或抖动冷冻修整、滚筒冷冻修整、刷刷冷冻修整和喷丸冻结修整。

在一定的低温条件下，橡胶会从高弹性状态转变为玻璃态，橡胶的硬化率和脆性将变得硬脆。硬化速度和脆性与橡胶制品的厚度有关。当O型密封圈被放入冷冻修整机中时，由于在一定的低温下冻结，产品的薄橡胶边缘会变硬变脆，但产品本身仍会保持一定程度的弹性。随着滚筒的运动，产品与产品之间发生碰撞，产品与喷丸、磨剂等产生冲击和冲蚀，橡胶边被折断脱落，达到修整的目的。该产品将在室温下恢复原来的性能。

低温冷冻修整生产效率高，经济效益好，但内环除边效果差。

另一种是砂轮砂纸。

将硫化O型密封圈套在内径与内径匹配的砂棒或尼龙棒上，由电机驱动其旋转，外圆由砂纸或砂轮制成，磨擦去除多余的胶边，该方法简单方便，效率也高于手工修整，特别适用于规格小、批量大的产品，缺点是这种修整依靠砂轮磨削，修边精度差，磨削表面粗糙。

每个企业都需要根据自己的实际情况选择合理的修整方式，结合产品的尺寸和规格，灵活选择，在提高产品质量的同时，降低废品率，提高效率。