二.温度引起的故障

温度对硅胶密封圈的松弛非常重要，无论是哪种材料，高温都会加速其老化速度，当环境温度越高，空气压缩变形越大，当产品变形超过40%时，硅胶密封圈会慢慢失去弹性能力，导致泄漏。

安装硅胶密封圈时，会出现初始应力，随着密封圈的长时间松弛和温度的逐渐降低，初始应力会慢慢消失，在某些情况下，可能会随着温度的急剧下降而消失。即使硅橡胶制品材料耐高、低温，20度产生的应力也不会超过25%，因此安装密封圈时应设定初始应力。应充分考虑工作环境中的温度因素。

第三，受压和受拉的因素。

由于密封圈的配方不同，不同企业生产的硅胶密封圈的压缩量和抗拉强度也不同。在长期压缩条件下，会出现压缩应力松弛现象，随着时间的推移，应力松弛现象会逐渐扩大，时间越长，压缩和拉伸量就越小，因此缺乏弹性会导致泄漏现象的出现。改变产品的最直接的方法是增加产品的截面尺寸，但也会导致产品结构的增加。

因此，在早期使用过程中，要做好硅胶密封圈的选用，其摩擦系数必须低，润滑必须到位，接触表面必须光滑、不粗糙、污渍。在安装过程中，必须保证同轴安装，绝对不要过大偏心，也要保证密封系统的合理性，不会出现过大尺寸误差的现象。

对于硅胶密封圈来说，变形失效意味着气密性无法保证。虽然它似乎不是一个大问题，但它经常导致液压系统泄漏，甚至机器故障，造成财产甚至人员伤亡。