蠕动泵硅胶管为什么会破损 2019年8月20日
蠕动泵硅胶管是蠕动泵的一种附件，主要用于输送液体、气体、液体和气固混合物。蠕动泵软管具有一定的弹性、耐磨性、一定的承压能力、无泄漏(气密性好)、吸附量低、耐高温、不易老化、不溶胀、耐腐蚀、低沉淀等特点。然而，在使用过程中，由于蠕动泵软管的安装不正确或液体有一定程度的腐蚀，会导致软管过早磨损和异常磨损，主要原因是什么？首先，如果损坏的蠕动泵硅胶管看起来像一个尖锐的切割，它通常是由轮毂和法兰边缘的蠕动泵头。造成这种损坏的原因通常是因为泵头中的软管太长，当蠕动泵水头运行时，软管在泵头内震动，接触流道的法兰边缘，软管的法兰边不断地摩擦和切割软管。这种损伤过程可以非常快，通常在十分钟左右就会完全损坏。随着泵管的断裂，泵内同时会出现大量软管渣。其次，软管完全扁平，回弹能力丧失，软管壁厚变薄，表面磨损严重。造成这种现象的主要原因是流道的死机、蠕动泵压力块与泵管表面的接触和流道上的杂质，以及泵的高速。蠕动泵水头的流道卡住后，蠕动泵的流道直接擦伤蠕动泵软管，增加软管表面的摩擦力，使软管表面温度升高，磨损软管表面。过高的温度也会使软管失去弹性。在极端情况下，温度超过140度甚至会导致软管溶解和变形。最后，蠕动泵硅胶管可能输送不同的液体，其中有些会腐蚀和溶解一些软管。如果我们看到蠕动泵硅胶管变得脆、硬、失去弹性、变色、膨胀、...[内容详情]

大口径硅胶管的介绍（二） 2019年8月20日
大口径硅胶管用途：在汽车上用于五大系统：冷却系统、燃油系统、制冷系统、动力转向系统和刹车系统。 橡胶膜片的特点：产品类别：橡胶制品。产品说明：橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。本公司生产的橡胶膜片屈绕次数在200万次以上，厚度在0.2-5毫米不等，且可根据客户的特殊要求加工各种特殊膜片，满足-50℃--300℃的温度，特殊介质、压力、性等要求。 大口径硅胶管特点： 1.开发各种大丶小丶厚丶薄之夹布膜片。 2.夹布之抗压烈度，可依客户需求，使用适合的胶丶布黏合成型。 3.橡胶材质有NBR丶EPDMFDA丶CR丶NR丶SILICONE丶FKM等。 4.大口径硅胶管图片有多种经纬纱之尼龙丶达克龙丶棉质帆布丶伸缩布等，使用寿命长，能准确的与其它控制组件同步执行操作，保证脉冲压缩空气的喷吹。即使在极为恶劣的工作条件下，亦能保证其正常工作和长时间的使用寿命。 5.丁苯胶SBR：丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。缺...[内容详情]

大口径硅胶管的介绍（一） 2019年8月20日
大口径硅胶管是一种新型的高分性材料，有极好的耐高温(250-300℃)和耐低温(-40-60℃)性能，有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消条件，具有极佳的回弹性和永久变形小(200℃48小时不大于50%)，击穿电压为(20-25KV/mm)，耐臭氧，耐紫外线，耐辐射等特点，特种硅橡胶具有耐油性能。 形状：汽车硅胶软管依外观可分为直管，弯管，锥型管，螺纹管，波纹管,异型管等。性能： 耐老化性能优异，具有耐氧，耐臭氧，耐光，耐气候，耐弱酸碱，耐高低温，优良的电绝缘性，耐电弧性，良好的生理惰性和生理稳定性。 1、大口径硅胶管的表面性质硫化橡胶更接近于固体，由于线型大分子被交联成网状结构，分子链及链段的活动能力大大下降，表面不容易弯曲收缩，因而有较高的表面自由能，而且在硫化压力作用下，硫化橡胶表面相对较光滑。所以当两个硫化橡胶表面接触时，由于分子链网络化，扩散和渗透难以进行，两硫化胶之间不能直接产生较强的粘合作用力，粘合相对较难。 2、大口径硅胶管的粘合硫化橡胶之间的粘合，通常采用胶粘剂法，即在两个硫化橡胶表面涂上胶粘剂，再让液体胶粘剂固化。硫化橡胶之间的粘合效果取决于硫化胶的交联密度，胶粘剂的类型及其组成，以及粘合工艺。硫化胶的交联程度越深，分子链的活动能力越差，粘合越难以进行...[内容详情]

大口径硅胶管产品特性 2019年8月20日
大口径硅胶管产品特性 1.本产品采用优质食品级进口硅胶原料和铂催化体系，采用独特的挤出工艺制成，具有优良的柔韧性、无变形性、高撕裂性和高抗撕裂性，与传统的双二次硫化工艺相比，具有透明度高、无味、无毒、透明性好、耐高温、低温、寿命长等优点。长时间使用不改变硬质，不变色，不改变黄色，不喷霜等优点。 2.本品物理机械性能好，撕裂强度高，与蛋白质的粘附性低，可输送各种食品、饮料和各种液体，广泛应用于食品级设备和各类工业设备中。 大口径硅胶管产品性能 1.耐高低温性：180℃时可长时间使用，-60℃时仍有弹性； 2.电气绝缘性能：硅胶管的介电性能优良，特别是在高温下，硅胶管的介电性能远高于普通有机橡胶，在20≤180的温度范围内，其介电强度几乎不受温度的影响。 3.优良的耐候性、耐臭氧性和抗紫外线性，长期户外使用，不开裂。一般认为硅胶管可在户外使用20多年。 大口径硅胶管适用范围： 高温区域、加热区域电缆、流体管道、轧机电缆、油管、锯边电缆、其它行业的电压设备，如钢铁、冶炼、航运和化学工业。[内容详情]

食品级硅胶管与其他硅胶管的区别 2019年8月19日
食品级硅胶管与其他有机硅产品的区别在哪里？食品级硅胶管产品是生活中使用最广泛的产品，与其他有机硅产品相比，它们有着鲜明的特性，否则它们就不会那么受欢迎，其具体特性与我们的生活息息相关，让我们拭目以待。最基本的是食物等级的表面含义，食物是可食用的，食品等级当然是同类型的，相当于我们的厨房用具、碗、筷子，这说明了自己没有什么问题，美国食品药物管理局认证，这样的权威应该让你有更深的感觉。食品级硅胶管产品的表面感觉很质感，光滑细腻，它坚韧的柔韧性，折叠，挤压，伸展，只要你放开手，你就能自动反弹回来，像以前一样恢复。还有一些隐藏的功能，我并不是说一般人可能不知道，或者告诉你，食品级硅胶管产品可以有效防水(不起皮，不开裂)，耐高温、耐低温(冰箱，微波炉)、不导电、耐磨、不变色，拥有这么多超能力，生存能力自然会更高，也就是说，寿命更长。[内容详情]

白色食品级硅胶管的特点与应用 2019年8月19日
白色食品级硅胶管是一种由双层芳纶丝编织增强支架、聚酯编结和白金硅胶制成的硅橡胶软管，可根据用户要求在软管两端选用316 L卫生级接头。由于产品设计结构强度和重量的平衡，内层颜色透明，外层可制成透明、乳白色(外表面颜色可定做)。白色食品级硅胶管的特点是什么？1.具有优良的弯曲性能和光滑干净的内壁。2.易清洗不粘水，清洗后不附加任何残留物质，可经高温高压蒸汽消毒。3.无味，完全无毒，不含任何增塑剂和添加剂，完全符合食品药品监督管理局的要求。白色食品级硅胶管的应用领域1.制造适用的仪器和一般仪器；2.制造建筑和家具用金属配件；3.镍和钴冶炼；4.光学仪器和眼镜的制造；5.制作乐器；6.家庭美容和保健电器的制造；7.制鞋业；8.饲料加工；[内容详情]

食品级硅胶管生产原料介绍 2019年8月19日
食品级硅胶管产品原料介绍：食品级硅胶管是由硅酸缩聚而成的无机聚合物胶体材料。主要成分为SiO 2、nH2O含量大于98%，无毒无味，化学性质稳定。除碱和氢氟酸外，在正常条件下不与任何酸、碱盐发生反应。可耐220℃高温，可放入微波炉，对人体无影响。与其他材料相比，它具有更安全、更健康的特点。例如，在普通塑料的生产中必须加入大量的添加剂，如稳定剂等。这些添加剂对人体有害，在高温条件下，塑料会使环境激素渗出并在人体脂肪组织中积累。简单地说，食品级硅胶管具有很强的稳定性，更符合健康、安全的生活要求。事实上，普通老百姓家里已经有食物级硅胶管的痕迹，在高压锅里使用密封垫圈是很常见的，因为密封垫圈容易清洗，无毒无害。硅胶厨具所用的原料为食品级硅胶管，可直接与食用食品接触，原料本身无毒无味。许多产品也是由硅胶乳头、硅胶瓶等材料制成的。[内容详情]

食品级硅胶管厂家选哪家？ 2019年8月19日
深圳食品级硅胶管选哪家？深圳嘉杰橡塑有限公司专注于专研硅橡胶制品20余年，质量保证，多种质量安全检测证书，各种产品问题都可以拥有最好的保障，如有任何问题可咨询公司专线0755-23695285，我们将竭诚为您服务！ 食品级硅胶管性能： 1.食品级硅胶管是一种无毒、无味、透明的环保硅胶管。2.柔软、弹性、抗扭结不变形；3.无裂纹，使用寿命长，耐冷、耐高温；4.具有较高的抗撕裂性和优良的电性能。5.按照食品药品检验标准，室温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不褪色，长时间没有水垢，没有气味；6.更适用于食品机械食品硅胶管；(相关阅读：食品硅胶软管)食品级硅胶管是以高透明、高抗拉强度相硅胶为原料，采用科学的生产工艺和间歇式方法，针对气相胶粘剂的高撕裂、高透明度、超高硬度、低硬度混合胶、功能性混合胶等特点，采用气相硅胶原料经铂硫化工艺制成，也可称为铂硅胶管和气相硅胶管。[内容详情]

O型密封圈安装注意事项 2019年8月16日
O型密封圈截面多为圆形，与骨架油(水)密封相比，结构简单，既无骨架，又无自紧弹簧，这取决于橡胶本身的弹性和柔韧性，如果安装不当，会导致密封失效，加重各运动部件的磨损，甚至产生烧坏瓦托轴等重大故障，因此在安装橡胶密封圈时：1.清洁安装位置；2.在密封的安装和移动过程中去除毛刺；3.在密封件上涂上润滑剂；4.保护密封表面不受损坏；5.检查并确认封条尺寸是否正确；6.使用适当的工具安装需要变形和安装的密封件。 7.安装O型密封圈的细节： (1)如果O型密封圈太薄或密封槽太深，使O型密封圈加载到密封槽后不能高于弧面一定高度，则可将一层棉绳(或青稞纸)包裹在密封槽底部，涂上防水钙基润滑脂(或密封胶)，然后将密封圈插入密封槽。(2)如果O型密封圈太厚或密封槽太浅，加载后O型密封圈比弧面过高，此时不仅安装困难，而且O型密封圈甚至断裂的配件也会被挤出，此时O型密封圈可以用砂布均匀抛光，直到适当高度加载到水密封槽中，然后应用于O型密封圈的表面，即润滑脂。(3)如果O型密封圈厚度不均匀或密封槽深度不同，橡胶环组装后橡胶环凸出高度不均匀时，应仔细检查O型密封圈或密封槽的问题，并更换有问题的零件。(4)在将O型密封圈放入密封槽前应清洗O型密封圈的密封槽，安装时应避免杂质污垢。在装配过程中，密封及其部件应涂上润滑脂或润滑剂(要保...[内容详情]

O型密封圈的防水设计有什么要求？ 2019年8月16日
O型密封圈的防水设计有什么要求？一.橡胶选择原则在选择结构件用橡胶材料时，必须考虑橡胶的性能和成本，橡胶材料的选择必须遵循以下原则：1.硬度选择邵7005；2.首选硅橡胶(连接器的防水O型密封圈必须选硅橡胶)；3.非粘结性要求的应用可作为硅橡胶的低成本替代品，但不能用于连接器的防水O形环。二.设计要求1.设计图纸必须标明材料、硬度、颜色和后处理工艺的要求。图纸的技术要求必须说明：所有橡胶部件必须在第二阶段进行硫化。2.对于IP 65的某些特殊要求，一般模块的保护级别为IP 66。3.密封：橡胶密封产品一般用于防止液体介质从密封设备中泄漏，或防止外部水、蒸汽、灰尘、沉积物和气体(空气或有害气体)进入密封设备。通信产品中的密封属于静态密封、室外微型基站模块防水密封、高频同轴电缆接头、机柜防水胶带、O形环、垫圈等。三.沟槽设计1.槽的设计原则：槽的尺寸和横截面面积必须适应垫片的变形。设计原则是槽的横截面面积>；垫片的横截面面积。这种设计有利于垫片的压缩，并且可以完全容纳在槽内(平垫除外)，使槽边与盖板紧密接触，其功能如下：限制位置：防止垫片超压，这有利于垫片的使用寿命；2.槽深：槽深大小取决于垫片的形状和压缩。影响垫片压缩的主要因素如下：垫片的形状(截面形状)。接头表面的不均匀公差越大，压缩量就越大。螺...[内容详情]

O型密封圈特性 2019年8月16日
O型密封圈特性：1.安装方便，因为O型密封圈本身和安装部分的结构非常简单和规范，因此很容易安装和更换。2.结构简单，密封性能好，O型密封圈截面结构简单，具有自密封功能，密封性能可靠。3.通过选择合适的橡胶材料和适当的配方设计，对油、水、空气、气体和各种化学介质达到有效的密封效果，适用范围广，温度范围宽-60℃~+220℃，固定使用时压力可达1500 kg/cm2(与补强环并用)。 4.适用于各种用途的材料种类繁多，尺寸和沟槽已标准化。 深圳嘉杰橡塑有限公司专注于专研硅橡胶制品20余年，质量保证，多种质量安全检测证书，各种产品问题都可以拥有最好的保障，如有任何问题可咨询公司专线0755-23695285，我们将竭诚为您服务！ [内容详情]

O型密封圈的修边方法 2019年8月16日
O型密封圈成型产品在硫化过程中，胶料很快就会填充整个型腔，因为填充的胶料需要一定量的干涉，这些多余的橡胶会沿分型面流动，导致橡胶边缘内径和外径的不同厚度。由于O型密封圈需要严格控制其质量和外观，由于其功能是密封的，小橡胶边可能影响整个密封性能，因此硫化成品也需要进行修整，为了去除这些多余的橡胶边，这一过程被称为修整。但一般说来，尺寸和规格越小，结构越复杂，难度就越大，而且耗费时间和人力消耗也就越多。O型密封圈有两种修整方法：手工修整和机械修整。手工修边是最传统的修整方法，通过手工使用刀具沿产品外缘逐渐修整多余的胶边，需要很高的熟练程度才能降低产品的废品率，手工修边投资小，修边质量不高，效率低，只适用于小批量产品的加工。机械修整有两种方法，一种是砂轮砂纸，另一种是低温冷冻边缘去除法。目前，低温修整有五种形式：振动冷冻修整、摆动或抖动冷冻修整、滚筒冷冻修整、刷刷冷冻修整和喷丸冻结修整。在一定的低温条件下，橡胶会从高弹性状态转变为玻璃态，橡胶的硬化率和脆性将变得硬脆。硬化速度和脆性与橡胶制品的厚度有关。当O型密封圈被放入冷冻修整机中时，由于在一定的低温下冻结，产品的薄橡胶边缘会变硬变脆，但产品本身仍会保持一定程度的弹性。随着滚筒的运动，产品与产品之间发生碰撞，产品与喷丸、磨剂等产生冲击和冲蚀，橡胶边被折断脱落...[内容详情]

阻燃发泡硅胶原料的使用步骤 2019年8月15日
在使用发泡硅胶之前，要充分搅拌原料以避免因储存而引起的某些原材料的不均匀分布，将固化剂和原材料按一定比例混合，搅拌2分钟3分钟，以确保材料的均匀混合，使混合产品尽快真空并使用，并避免因凝固现象而使生产正常进行。 建议以发泡硅胶为固化剂：原料=1≤1，固化温度12 0℃，固化时间13 min 2 0 min，所有与液体硅胶接触的器具和容器必须清洁，避免接触磷(P)、氮(N)、硫(S)化合物和金属有机物，否则产品催化剂失效，造成非硫化现象。 发泡硅胶不应与任何其他凝聚硅胶接触，否则会引起固化剂中毒，导致硅胶不固化现象。其他含硫、磷、氮的有机化合物，如水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等，都会影响胶粘剂的固化，使用时不能混入或接触这些物质。 在-65℃-200℃的温度范围内，发泡硅胶可长期使用，保持其柔软、弹性、环保、无毒，具有优良的电气性能和化学稳定性、耐水性、耐臭氧性、耐气候老化性、无腐蚀性、生理惰性、无毒无味、线收缩率低、操作方便等优点。 1.发泡倍数高，发泡均匀，稳定性好。 2.无毒、无腐蚀性、化学惰性。 3.发泡的孔径小，均匀，细腻。[内容详情]

发泡硅胶的优势和参数 2019年8月15日
发泡硅胶产品有很多有用之处，近年来，发泡胶产品在工业电子产品中得到了广泛的应用，由于其优异的性能，通常用作管道带密封、机械门阀保护减震缓冲器等。对于硅胶管带，许多消费者可能有一定的了解，但对于发泡材料型硅胶管带，可能会有很多朋友不知道。 耐高温老化是软胶材料的核心应用，所以人们在选择发泡硅胶密封条时不仅要注意价格，还要注意产品质量。硅胶是一种新型的高分子弹性材料。发泡硅胶密封条具有良好的耐高温性能，可达250℃-300℃，耐低温性能优良，可达-40≤60℃。 不仅发泡硅胶密封具有良好的生理稳定性，而且能够经受反复的严酷消毒条件，具有良好的回弹性和永久性变形(200℃48小时不大于50%)，击穿电压(20－25KV/mm)，耐臭氧，抗紫外线。 采用发泡硅胶制成的密封带，经特殊加工后柔软、弹性、无毒、无臭，可承受200℃高温、高压、多重蒸煮，适用于电气产品的绝缘、饮用水系统的内部管道、工业制冷设备与燃气设备的内部连接、机械、灯具等的密封。 在市场上，不同的硅胶密封条制造商的发泡硅胶密封条的材料成本是不同的，这也导致了它们在性能上的相对差异。影响发泡硅胶密封条价格的重要因素是产品的材料和生产工艺，材料和生产工艺的差异影响价格差距，不同配方的问题在于发泡剂的发泡倍数和均匀性，而且好的发泡硅胶...[内容详情]

什么是发泡硅胶垫？ 2019年8月15日
发泡硅胶垫又称硅胶海绵垫，是一种耐高温硅凝胶成型产品，它采用100%环保硅胶，在一定温度下加入化学发泡剂，通过高温烘箱硫化，在硫化过程中产生大量的空气，导致硅凝胶中产生大量的小孔隙，具有耐高温、耐化学性、高弹性、绝缘性、轻质比重等特点。 GB/T1497-1988发泡硅胶垫片性能 1.环保、绝缘、耐高温、抗压强度、回弹性强； 2.表面容限小，发泡密度均匀； 3.耐酸碱、抗老化、无毒、无味； 4.表面不粘，透气性好； 5.由100%硅树脂制成，经严格检验，可通过ROSH、FDA等认证。 发泡硅胶垫的适用领域是什么？ 发泡硅胶垫适用于热喷涂印刷设备、电子电器、机械密封、服装、汽车等行业，如杯垫、台垫、地面防滑垫、墙贴、丝网印刷、机械绝缘等产品。 [内容详情]

发泡硅胶的特色和用途 2019年8月15日
发泡硅胶是硅胶产品中最常见的产品分类。目前，发泡硅胶以其稳定的化学性质、高的吸附性能、高的机械强度和良好的热稳定性广泛应用于汽车、航空航天、计算机、机电工业、传真机、打印机、汽车机械、厨房用具、家用电器等设备。 特色： 1.本产品具有优良的耐热空气老化性能、耐臭氧、绝缘、耐燃料油和抗润滑油性能，可在空气或油介质中工作，温度为-60≤250℃。 2.密封能力强，能有效防止小颗粒和雨水。 3.密封、防尘、防潮、密闭遮阳、隔振、防火 4.电子设备和车辆的隔振 5.适用于各种要求严格的密封垫圈和垫圈的冲孔。 6.当水分暴露于水或温度升高时，变化很小，即使短路燃烧产生的二氧化硅仍然是绝缘体，这可以确保电气设备继续工作，因此最适合制造电线、电缆和导线。 主要用途： 适用于热喷涂印刷设备、机械密封、医疗设备等行业。发泡硅胶可以解决部分国防、军工和民用工业在设备的各个方面的支撑需求。发泡硅胶还适用于电子电器、机械密封等行业，可做压缩、减震，并可长时间使用不易开裂，可根据客户不同的要求切割成任意形状的板材，可配制胶水。 [内容详情]

硅胶制品为什么会变形？ 2019年8月14日
现在，越来越多的硅胶制品逐渐融入我们的生活，越来越多的日常用品中含有硅胶，如玩具、礼物、文具、假牙等，甚至婴儿奶瓶上的乳头都是硅胶制品。因此，不了解硅胶本质的人开始恐慌，硅胶制品会不会影响人类健康？硅胶是否有毒？ 大家都知道硅胶的柔软性和回弹性，为什么我们生活中常见的硅橡胶不变形呢？在工业上，我们常见的O环，在生活中，我们的普通硅橡胶垫在使用过程中不易变形，在室外高温下可以连续使用。O形圈的变形与机械设备密切相关。 在硅胶制品的生产和检验中，半成品的性能测试尤为重要，硅胶制品的变形是什么？硅橡胶产品是合成橡胶中的一种硅橡胶材料。它主要属于一种弹性很强的固体硅胶，也不意味着硅胶不会永久变形。当长期不回弹时会发生变形，其主要变形情况取决于硅橡胶制品的材料硬度。材料变形越软，材料变形越小。在工业设备中，O形环的变形回弹性能是非常重要的.对于密封圈来说，拉伸比是非常重要的。如果拉速和变形丢失，应及时更换，以避免不必要的情况。 硅胶制品的变形主要受以下条件的影响：长期工作造成的永久变形，高压下使用时间长，高压下硬质产品易变形；拉伸速率、产品的硬、软度决定，一般硅橡胶可达到300%~600%(比较软的材质)，但在使用过程中，过度拉拔会直接导致变形和失张力程度永久变形，因此无论是工业产品、日用品还是硅胶饰品，...[内容详情]

硅胶制品的生产过程 2019年8月14日
硅胶制品的生产过程： 1.选择材料，根据产品的使用环境和质量要求选择合适的硅橡胶材料，如耐磨、耐油、耐酸碱、耐高温、耐低温、抗拉强度等，并确定选用哪种材料更合理。 2.精炼，我们所采购的许多原料都是原料，不能直接用于生产，也需要再加工。我们称之为精炼，即在原料橡胶中按一定比例添加促进剂、彩色粉末和其他辅助成型部件，以满足生产要求。 3.经过切割和精炼后，得到的是一整块材料，然后根据产品的结构和尺寸，将整个材料切割成与我们最终需要的重量、形状和尺寸相同的材料。 4.成型，完成上述工作后，最重要的一步是成型。我们应将前一步切割的材料放入硅橡胶模具中，然后根据预先确定的工艺参数热压得到所需的形状尺寸。当然，也有通过热压成型机将材料直接注入模具型腔所需的硅胶制品。这类似于注射器的原理。 5.加工/检验，成型后是一整件产品，也需要将我们需要的部分从中间分离出来，然后去掉产品的毛边，检查产品的外观，使合格的硅胶制品也能完成其全过程。 当然也不是所有硅胶制品厂家都是这个生产过程，具体方案还是根据实际情况以及客户对产品的品质要求来确定的！[内容详情]

硅胶制品的4种成型工艺 2019年8月14日
我们生活中常见的硅胶制品一般分4种工艺方式成型。 1.挤出成型工艺：挤压牙膏一样，挤出头也是产品的横截面形状，具有一定的长度，在力和温度的作用下，产品已被硫化。该工艺形成的产品一般是条形产品，产品的横截面可以是多种多样的。例如矩形条、环形硅管等。 2.滴胶工艺：硅胶原料是液态的，原料用注射器包装，原料通过气动和手工操作滴在模具上，原料经过加热和硫化。该工艺属于手工工艺，需要人工操作的地方很多，所以生产能力不高。它的特点是可以按要求将产品滴入各种颜色。因此，大部分工艺是制作手工艺品。例如，多色硅橡胶手镯、各种颜色的硅胶手机套等等。 3.固态热压成型工艺：本工艺是利用油压机的温度和压力，借助模具硫化成型的方法将产品挤出。该工艺具有成本低、产量高、通用性强等优点。它主要用于单色硅胶制品。它也可用于双色双硬度产品或多色多硬度产品，但其结构不灵活和有限。它还可用于包装塑料和金属，结构也不灵活，并对所包含的物体有温度要求，一般要求其经得起180摄氏度的非变形。 4.液体注射成型工艺：该工艺所需的设备是硅胶喷射器和压力机。其原料为浓水，分为A、B两组分。其原理是在1：1时用压力机将A、B组分的原料压入喷射器的缸内，然后通过喷嘴将其压入热模腔内。此工艺的成型温度相对较低，可达130度。适用于耐高温的塑...[内容详情]

硅胶制品的生产 2019年8月14日
说到硅胶制品，我相信很多朋友都不陌生。在我们的日常生活中，我们通常有电子产品保护套、手机硅胶保护套、蓝牙扬声器保护套，以及硅胶瓶、奶嘴和其他婴儿用品，可以说硅胶制品与我们的生活息息相关。 你能理解硅胶制品的生产过程吗？生产过程是怎样的？据了解，生产硅胶制品有两种方法,一种是混合胶水模压的产品，另一种是用液态硅橡胶模塑的产品。 必须认识到，第一步生产的硅胶制品是用过氧化物硫化的，这需要许多工艺过程，如橡胶精炼、切边、称重、成型、撕裂边等。该工艺生产的硅胶制品主要用于低端硅胶制品的应用；另外，第二种工艺生产的硅胶制品直接购回液体硅橡胶注射成型机直接生产的双组分密封筒硅胶，整个物料在密封状态下流动，不受人工干预，不会受到污染。本工艺所用材料为铂作硫化机，环保效果很好。广泛应用于医疗、婴幼儿等高端行业。[内容详情]